ディフォン中国の CNC 曲げメーカーとして、板金をさまざまな産業用途向けの正確で複雑な部品に変える熟練した金属成形方法に優れています。当社は優れた曲げ技術と最新の機械を使用して、最も厳しい要件を満たす結果をもたらします。
・素材の特徴:厚みの曲がりやすさ、戻り具合をチェック
·形状の複雑さ: 曲げ角度曲線とパーツが空間にどのように収まるかを確認します。
·使用ニーズ: 部品がどのように機能し、どのように見えるかを考える
·作成するパーツの数: セットアップにかかる時間と各パーツの作成速度のバランスを調整します。
当社は、通常の用途やヘミングなどの特殊な作業に適した標準的な曲げ方法を知っています。これにより、自動車や家電製品の部品に安全で強力なエッジを作ることができます。
・ツールのチェック:曲げ金型やパンチを頻繁にチェックして修正します。
·プロセスを観察: 作業しながら曲げ角度と圧力を確認します。
·最初の部分を確認します。最初の生産サンプルを慎重に測定します。
·生産を追跡: 重要な部品サイズを継続的に確認します。
正方形から円形への移行コンポーネントのような複雑な形状の場合、完璧な幾何学的変換を保証するために、3D スキャンやプロファイル投影などの追加の検証手順を実装します。
| 曲げ技術 | 技術仕様 |
| 標準曲げ | 角度精度±0.5°、繰返し精度±0.1° |
| ヘミング | 平面度0.2mm以内、シームレスエッジバインディング |
| 正方形から円形への移行 | 滑らかな表面の連続性、正確な断面制御 |
| 補強リブ | 深さの一貫性 ±0.1mm、最適な半径形成 |
| 板金オフセット曲げ | 平行度0.15mm以内、段差寸法精度 |
・軟鋼
・ステンレス鋼
・アルミニウム合金
・銅と真鍮
·その他
·適切なツールを選択: 材料の厚さと曲げのニーズに合ったツールを選択してください。
·スプリングバックの修正: 素材の伸び戻りを把握し調整します。
·レーザーを使用して整列させる: 曲げる前に材料を正しい位置に配置します。
・段階的に曲げる:複雑な形状の場合は少しずつ曲げていきます。
当社では、シンプルだが優れたプログラミングを使用して、サイズを維持して適切に機能する正確な Z ベンドと段付きパーツを作成します。
·サイズの確認:重要な部分には測定ツールを使用してください。
・表面品質の確認:工具痕や表面傷がないことを確認してください。
・動作テスト:部品を組み立てる際に適合するかどうかを確認します。
·記録を残す:プロセス全体の詳細なメモを保存します。
当社の特別なスキルとノウハウにより、Difon は信頼性の高い高精度の金属成形作業を必要とする顧客向けの中国トップの CNC 曲げメーカーになりました。当社は、基本的な標準曲げから高度な板金オフセット曲げまで、曲げに関するあらゆる知識を持っているため、適切に機能し、効率的に製造できる部品を製造できます。当社は、自動車製造、航空宇宙、エレクトロニクス、産業機器業界のお客様をサポートします。