ディフォン中国のトップですレーザー切断優れた精度を提供し、最新のレーザー切断ツールを使用して多くの金属加工作業を行うメーカーです。当社は通常の板金切断と最新のチューブ部品を得意とし、さまざまな産業用途に完全なソリューションを提供します。
シートとチューブのレーザー切断のどちらかを選択するには、いくつかの重要な点を確認する必要があります。
·材料形状: 部品が平らなシートの切断が必要か、または管状/構造部品であるかを確認します。
·カットの複雑さ: パターンの穴の形状と構造上のニーズがどの程度詳細であるかを確認します。
·生産の速さ: 切断速度を考慮し、使用する材料の量と必要な追加作業を考慮します。
·コストが重要: 最初に費やすお金と、長期的な制作資金および価値のバランスを取る
当社は構造部品の平らな材料のレーザー切断とチューブのレーザー切断の両方について多くの知識を持っているため、それぞれの用途に最も手頃な価格で技術的に適切な方法を提案できます。
·光学部品を良好な状態に保つ: レーザービームを良好な状態に保つために、レンズとノズルを頻繁にチェックして調整してください。
·設定の調整:各材料とその厚さに合わせて電力速度とガスの使用を変更します。
·切断中を監視: 優れたセンサーを使用して、カッティングヘッドの高さとプロセスの安定性を追跡します。
·徹底したチェック:マシンビジョンとハンドチェックを使用してキーのサイズを測定します。
チューブのレーザー切断が必要な精密部品については、強度と信頼性を維持するために、肉厚の測定や形状が良好であることの確認など、追加のチェックを追加します。
| 切断技術 | 技術仕様 | 産業用途 |
| ファイバーレーザー切断 | 出力: 2-12kW、公差: ±0.1mm、最大厚さ: 25mm 軟鋼 | 自動車用ブラケット、機械パネル、建築要素 |
| チューブのレーザー切断 | 最大径:250mm、長さ:6500mm、位置精度:±0.2mm | 自動車排気システム、家具フレーム、構造トラス |
| 3Dレーザー切断 | 5軸機能、複雑な輪郭追従、最小限の熱歪み | 自動車用プレフォーム部品、航空宇宙部品、カスタム製作 |
| マイクロレーザー切断 | フィーチャーサイズ: 0.1mm、精度: ±0.02mm、最小限の熱影響ゾーン | 医療機器、電子部品、精密機器 |
·炭素鋼と軟鋼:日常の金属加工に適した切断速度ときれいな刃先を適切に組み合わせています。
・ステンレス鋼:特殊ガス混合により錆びずにきれいなエッジを実現
·アルミニウム合金: 適切な設定により、粗いエッジや余分な金属の蓄積を防ぎます。
·非鉄金属: 特別なレーザー光の設定が必要な銅真鍮とチタンの切断方法を知っています。
当社は、薄い材料から中程度の厚さの材料を迅速かつ正確に製造するレーザー切断を得意としています。チューブのレーザー切断では、追加の作業を必要とせずに、円形、正方形および長方形のチューブに複雑なパターンを作成できます。
・高速切断:薄い材料を最大120m/分で非常に正確に切断します。
・素材の反りが少ない:熱をうまくコントロールし、素材本来の平坦性を保ちます。
·優れたエッジ品質: 余分な金属を含まないきれいなエッジは、通常、余分な平滑化作業を必要としません。
·スマートなマテリアル レイアウト: 優れたソフトウェアはマテリアルを適切に使用し、無駄を削減します。
特殊なチューブのレーザー切断作業には、優れたクランプ システムと回転制御を使用します。これらは複雑な切断中に正確な角度位置を維持するため、フィーチャはチューブの周囲に完全に整列します。
品質管理と精度チェック
・サイズの確認:切断部分を専用の測定ツールで徹底的に測定します。
·エッジ品質のチェック:標準的な方法でエッジ角度の平滑性と余分な金属を判断します。
·材料の品質を確認する: 良好な切断結果を得るために、材料の種類と特性が適切であることを確認します。
·カット記録の保持: カット設定の完全なメモを保存して、作業を追跡し、繰り返します。
私たちは特別なスキルとノウハウを持っているため、Difon は正確で効率的な金属切断作業を必要とする顧客にとって信頼できる中国のレーザー切断メーカーとなっています。当社はレーザー切断とチューブレーザー切断の両方について多くの知識を持っているため、正確に機能する部品を迅速に製造できます。自動車・航空・宇宙家具建築・産業機器分野のお客様を、低コストで確実な切断加工でお手伝いいたします。