流れをマスターする: 精密油圧バルブブロック加工の重要な技術的柱

 流体動力の分野では、油圧バルブ ブロックはシステムの「中枢」です。その全体的な品質が産業機械の成功を左右します。最高の性能のバルブ ブロックを保証するには、製造中に多くの技術基準を達成する必要があります。

材料と前処理

高品質のバルブブロックの最も基本的な要件は、材料の内部構造です。金属は緻密であり、砂穴や積層があってはなりません。通常、高圧システムには 35 鍛造鋼が使用され、汎用用途にはダクタイル鋳鉄で十分です。材料の選択に加えて、金属が確実に「硬化」し、機械加工後の寸法が維持されるようにするために「時効処理」を実行する必要があります。 

精密加工と穴精度

油圧マニホールドには、内部のバルブポケットやオイルギャラリーの穴に関連して、非常に厳しい公差が設定される場合があります。これには常にハイエンドの CNC センターとツールが必要です。すべてのシートとポートを幾何公差に適切に適合させるために、プロセスが多段階になる場合があります。

検証と性能テスト
最終的な組み立ては、部品が油圧回路図と照合されるため、大変な作業です。組み立て後、バルブブロックは回路のフラッシングと圧力テストを受けます。これらのテストにより、マニホールドが漏れなく定格圧力に対応できること、および各ソレノイドまたは比例ソレノイドが完全に一貫して動作することが確認されます。

一連の厳しい技術基準に基づいて、ディフォンはバルブ ブロック向けの油圧ワンストップのカスタマイズされたソリューションを提供します。最高の材料調達とミクロン単位の機械加工プロセスを 100% 目視検査と組み合わせることで、お客様が受け取る各ブロックが最も過酷な条件下でも機能することを保証します。